铝镍钴磁铁

铝镍钴磁铁由铝、镍和钴的合金等材料组成. 由于它们的特性和对高温的耐受性,它们是工业领域非常常用的磁铁. 它们能在极端温度下更稳定,因此我们可以将它们安装在烘箱内,以实现吸附或检测的功能.

 

铝镍钴磁铁

铝镍钴磁铁由铝、镍和钴的等合金材料组成. 由于它们的特性和对高温的耐受性,它们是工业领域非常常用的磁铁. 它们能在极端温度下更稳定,因此我们可以将它们安装在烘箱内,以实现吸附或检测的功能.

 

ico-title产品

我们提供优质的铝镍钴磁铁,形式多样,如:棒状、块状、环状或圆片状.



ico-title特性

我们编制了一张表格,上面显示了铝镍钴磁铁的特性. 如:磁铁的剩磁、矫顽力、最小和最大工作温度.

磁特性表

牌号 术语 剩磁 矫顽力 内禀矫顽力 最大磁能积 工作温度
Br bHc 强度 Ihc (BH) max
铝镍钴磁铁 Br max (T) Br min (T) HcB min (kA/m) HcB max (kA/m) HcJ min (kA/m) HcJ max (kA/m) BHmax min (kJ/m³) BHmax max (kJ/m³) 工作温度: (ºC)
  LNG40 AlNiCo  40/0 1,23   48,00       40   550
  LNG44 AlNiCo  44/0 1,25   52,00       44   550
  LNG48 AlNiCo  48/0 1,28   56,00       48   550
  LNG52 AlNiCo  52/0 1,30   56,00       52   550
  LNGT32 AlNiCo  32/0 0,80   100,00       32   550
  LNGT38 AlNiCo  38/0 0,80   110,00       38   550
  LNGT44 AlNiCo  44/0 0,85   115,00       44   550
  LNGT48 AlNiCo  48/0 0,90   120,00       48   550

材料类型

铁磁性

成分



工作温度

-250ºC ~ 425ºC

优势

高度的磁感应
极端稳定性


优势

铝镍钴磁铁是在极端温度下稳定性最高的磁性元件,也就是说,它在-250℃到425℃之间保持着所有的磁性能,确保了高耐热性. (对于钕铁硼磁铁来说,最高工作温度为200℃)

这种由铝、镍和钴等组成的合金,具有较高的磁感应水平,但矫顽力较低.

虽然出现了新的更强的材料和更便宜的解决方案,但铝镍钴磁铁仍然结合了特殊的性质,具有较低的矫顽力,可以实现磁化和退磁,且功率较低.

这些产品的磁性取向必须在热处理过程中进行,以确保磁化方向与取向方向一致. 铝镍钴磁铁所能提供的磁力与钕铁硼磁铁最为相似和相当.

另一个很大的优势是它对酸或溶剂等化学产品的耐受性,以及良好的氧化性.

马蹄形铝镍钴磁铁是最著名的产品,得益于它的设计而被指定用来描述我们常见的磁铁.

工作温度

工作温度是铝镍钴磁铁最显著的特点.

它们在极端温度下具有很好的稳定性,在-200℃至425℃的广泛温度范围内保持其所有磁性特征,其居里点达到 850℃.


ico-title应用:

铝镍钴磁铁可以在高温下工作,加上其耐热性和强大的强度,为不同的工业领域提供了广泛的可能性。作为钕铁硼或铁氧体等材料的完美替代品.


ico-title生产过程:

铝镍钴磁铁的生产过程有两种:铸造和烧结.

生产过程从称重开始,这个阶段具有一定的重要性,因为我们必须确保准确的成分,避免错误,以保证磁铁的质量,排除原材料中的氧化和不同的杂质.

下一步,我们将进入熔炼过程,材料将被确认完全熔化后,倒入模具。然后,我们继续清理所获得的产品,并从模具中分离沙子。按照一定的规范,制造商确定铝镍钴磁铁的品质和组成.

然后,将产品进行热处理,这是一个非常微妙的步骤,因为磁铁可能会破裂。所以必须使用准确的温度和时间,因为它们将为磁铁提供保护,防止可能的氧化或变形。产品在热处理的同时用一个足够大的磁场进行磁化处理.

为了完成铝镍钴磁铁的生产过程,将进行老化处理,包括三个阶段,持续时间超过25小时。完成这个过程后,磁铁就会被充磁并使用.